1. Вибір і встановлення інструменту
- Твердосплавні інструменти підходять для високо-швидкісного різання (рекомендована лінійна швидкість: чавун 150-250 м/хв, сталь 100-200 м/хв), тоді як інструменти з високо-швидкісної сталі більше підходять для низькошвидкісної високоточної обробки.
- Під час встановлення переконайтеся, що тримач інструменту та конічний отвір шпинделя чисті, а сила затиску рівномірна (див. стандарт ISO: рекомендований крутний момент для тримачів інструменту BT40 становить 120–150 Н·м).
2. Оптимізація параметрів різання
- Швидкість подачі: 0,2-0,5 мм/оберт для чорнової обробки та 0,05-0,1 мм/оберт для чистової обробки (джерело даних: *Machining Process Handbook*).
- Глибина різання: зазвичай не перевищуйте 1/2 діаметра інструмента, щоб уникнути перевантаження інструменту.
3. Використання охолоджуючої рідини
- Концентрація емульсії рекомендована на рівні 5%-10% (об’ємне співвідношення), яке можна збільшити до 15% для обробки високотемпературних сплавів.
- Швидкість потоку охолоджуючої рідини має покривати зону різання; Більше або дорівнює 10 л/хв рекомендовано для токарних верстатів і більше або дорівнює 15 л/хв для фрезерних верстатів.
